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昆山中榮金屬制品有限公司

“8·2”鋁粉塵爆炸特別重大事故

1.事故簡要情況

昆山中榮金屬制品有限公司主要從事汽車零配件等五金件金屬表面處理加工，主要生產工序是輪轂打磨、拋光、電鍍等。

事故車間為輪轂拋光車間，上下兩層共有29條生產線，打磨拋光均為人工作業，作業時會產生大量鋁粉。粉塵經過每個工位的吸塵口進入除塵管道，經過機械震打袋式除塵器，將粉塵分離，氣體排空，事故車間共設有8套除塵系統。

2014年8月2日7時，事故車間有265名員工上班。7時10分，除塵風機開啟。7時34分，1號除塵器發生爆炸。爆炸沖擊波沿除塵管道向車間傳播,揚起的除塵系統內和車間集聚的鋁粉塵發生系列爆炸。

2.事故直接原因　

事故車間及除塵系統較長時間未按規定清理，鋁粉塵集聚；除塵系統風機開啟后，打磨過程產生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內鋁粉受潮，發生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發除塵系統及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物，瞬間經除塵管道從各吸塵口噴出，導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。

除塵系統重大隱患解讀 

由該鋁粉塵爆炸特別重大事故直接原因可見，除塵系統不規范，尤其是沒有泄爆裝置，往往讓事故后果雪上加霜。

《工貿行業存在粉塵爆炸危險的行業領域重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》列明了10條有關粉塵爆炸危險的重大事故隱患，從第二條至第六條均與除塵系統有關，可見其重要程度。今天為大家帶來其中兩條有關除塵系統的重大事故隱患解讀。

[第二條]可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統，不同防火分區的除塵系統互聯互通。

可燃性粉塵與可燃氣體等易燃易爆或易加劇爆炸介質形成的混合物，點燃的敏感性更高，爆炸的嚴重程度更大。高溫煙氣和煙塵中可能存在火星等點火源;同時，不同種類的可燃金屬粉塵共用除塵系統，如鋁鎂粉塵與鐵粉混合爆炸可能性也會提高。當存在粉塵爆炸危險場所廠房內不同建構筑物、不同防火分區采用一套除塵系統，或者不同防火分區的除塵系統互聯互通，一旦發生爆炸，則所有連通區域都會受到爆炸波及。

廣東省江門市江海區江門市安諾特炊具制造有限公司“4·1”金屬粉塵爆炸事故原因之一：高溫噴涂鋁粉與高溫噴涂鐵粉并入同一除塵系統風管，導致除塵系統風管發生粉塵爆炸。

內蒙古自治區呼倫貝爾市根河市金河興安人造板有限公司“1·31”粉塵爆炸事故原因之一：人造板砂光工序車間砂光機連接的除塵系統風管與另一人造板砂光加工車間的風管連通，導致人造板砂光加工車間發生粉塵爆炸時，波及所有連通區域都發生粉塵爆炸。

AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》第4.6條規定：“鋁鎂粉塵不應與鐵質粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統，除塵系統不應與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵等工業氣體的風管及設備連通”。

GB 50016-2014《建筑設計防火規范》(2018年修訂版)第3.3.1條規定了廠房的層數和每個防火分區的最大允許建筑面積，除塵系統風管在廠房的防火分區的設計布置，可作參照。

除塵系統

[第三條]干式除塵系統未規范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。

干式除塵系統中的除塵器本體、風管等是粉塵爆炸的高發區域，泄爆、隔爆、惰化、抑爆等都是防范和降低粉塵爆炸危險的有效控爆措施。泄爆是在圍包體內發生爆炸時,爆炸壓力達到圍包體的極限強度之前,使爆炸產生的高溫、高壓燃燒產物和未燃物通過圍包體上預先設置的薄弱部位向無危險方向泄出;隔爆是爆炸發生后，通過物理化學作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播，將爆炸阻隔在一定范圍內;惰化是向有粉塵爆炸危險的場所充入惰性物質，使粉塵和空氣混合物失去爆炸性;抑爆是在爆炸初始階段，通過物理化學作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術。應根據生產工藝、粉塵爆炸特性等因素，合理選擇一種或多種措施的組合。

江蘇省蘇州市昆山中榮金屬制品有限公司“8·2”特別重大粉塵爆炸事故原因之一：除塵系統的除塵器未規范設置泄爆等控爆裝置。（本期視頻案例）

AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》第4.2條規定：“干式除塵系統應按照可燃性粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置”。

　　干式除塵系統規范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施，應考慮以下方面的要求：

　　采用了阻隔火花進入風管及除塵器的措施。AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》第4.7條規定：“除塵系統的風管及除塵器不應有火花進入，對存在火花經由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險的生產加工系統，應采用阻隔火花進入風管及除塵器的措施”。

　　除塵器進風管的主風管設計，其風管內的粉塵濃度值不大于規定的爆炸下限。AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》第7.1.4條規定：“風管的風量及風速應滿足風管內不出現粉塵堵塞、風管內壁不出現厚度大于1mm積塵的要求。風管風速按下列要求設計：a)鋁鎂制品拋光、打磨加工的除塵器進風管，其設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算，且不小于23 m/s。b)木材加工系統的除塵器進風管，其設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%計算，且不小于20 m/s。c)其他種類加工系統的除塵器進風管，其設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%計算”。

　　除塵器灰斗內無粉塵堆積。AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》第5.1.6 a)條規定：“除塵器灰斗下部應設鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周期的設計應使灰斗內無粉塵堆積”。

　　泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆裝置的選用、安裝、使用和維護，應符合相關標準規范的規定。